当社は金属皮膜技術を広義にとらえ、「めっき」に限定せず最新のプログラマブル・ロジックコントロール （PLC）搭載の高速フレーム溶射（HVOF High Velocity Oxygen Fuel）溶射設備を2006年より導入しました。
また当社で導入した溶射装置は加工時の条件をデジタルデータベースによりすべて記憶しているので、品質管理に充分な力を発揮してくれます。
HVOF溶射とは金属、合金などの材料を可燃性混合ガスの熱源を利用し溶解させ、マッハ2～3の超高速で吹きつけ金属皮膜を形成させるドライコーティング技術です。
溶解金属が高速で噴射されるため、従来のプラズマ溶射に比べ非常に緻密で密着性に優れた皮膜が短時間で形成されます。
また金属粉末を変更するだけで、銅や亜鉛などの軟らかい純金属から工業用クロムめっきよりも硬いタングステン・ カーバイト（WC-Co）のサーメットまで、様々な皮膜を作ることが可能となります。
現在では航空機産業、宇宙ロケット、自動車をはじめ産業機器の部品に幅広く採用されています。
当社はめっき加工に加え、HVOF溶射の導入により金属析出加工のバリエーションを大幅に拡げました。
これに従来からの精密研削研磨加工を付加することで、総合的な表面処理技術サービスをご提供することが可能となりました。
| 使用例 | 金属粉末（パウダー） | 使用目的 |
|---|---|---|
| ランディングギヤ（航空宇宙機） | Ni-Cr Alloy | 防錆、耐摩耗、肉盛、耐熱 |
| タービンエンジン（航空宇宙機） | WC-Co | 防錆、耐摩耗、肉盛、耐熱 |
| タービンブレード（航空機、発電所） | Ni-Al Alloy | 防錆、肉盛、耐熱 |
| アルミエンジン・シリンダー（自動車） | インコネル | 防錆、耐熱 |
| 油圧ピストンロッド（輸送・重機など） | Co-Cr Alloy | 防錆、耐摩耗、耐熱 |
| ピストンリング（自動車など） | 銅 | 防錆、肉盛 |
| 圧延ロール（製紙、製鉄） | Co-Ni-Cr Alloy | 防錆、肉盛、耐熱 |
| シリンダー・ロール（印刷機） | SUS316L | 防錆、耐摩耗、肉盛 |